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李再澄，楊 玲
（杭州興龍泵業(yè)有限公司，杭州 311115）
摘要：脫水后干污泥，用單螺桿泵通過(guò)內(nèi)襯塑料的鋼管，從脫水機(jī)房送到運(yùn)輸車船、填埋場(chǎng)或其他處理裝置中，不失為一 種既方便可靠，又較為經(jīng)濟(jì)合理且能有效避免二次污染的輸送方法。
關(guān)鍵詞：脫水干污泥; 單螺桿泵； 管道輸送
脫水干污泥的最終處理已逐漸引起各方面重視，但不管采用何種處理方式，如何將干泥從脫水機(jī)房送到處理地點(diǎn)或運(yùn)輸工具上，始終是一個(gè)要解決的問(wèn)題。最早普遍采用的是皮帶運(yùn)輸機(jī)將脫水干污泥送到脫水機(jī)房外，堆在地上，再用人工或其他機(jī)械輸送出去。由于皮帶運(yùn)輸機(jī)是敞開(kāi)的，到處濺撒，遍地狼藉，造成二次污染。用無(wú)軸螺旋可以較好解決二次污染問(wèn)題，但其一是輸送距離有限，一般不超過(guò)20m，二是提升高度或者轉(zhuǎn)彎較為困難。從2002年起，杭州興龍泵業(yè)有限公司和有關(guān)使用單位配合，用單螺桿泵通過(guò)管道輸送脫水干污泥，取得較好效果。
1 兩個(gè)工程實(shí)例
1.1 紹興污水處理廠一期工程
由6臺(tái)帶式脫水機(jī)進(jìn)行脫水，分2組由無(wú)軸螺旋將脫水后干污泥送入GN105-2A單螺桿泵，每臺(tái)最大輸送量為8m3/h，通過(guò)直徑φ200的管道直接將污泥排放到填埋場(chǎng)[1]，其布置如圖1。
從2002年至今已運(yùn)行5年多，共已輸送干污泥85000m3，目前正在填埋場(chǎng)邊上建造烘干焚燒爐，屆時(shí)將干污泥直接送入爐內(nèi)處理。
1.2 杭州水務(wù)集團(tuán)祥符水廠（供水能力25萬(wàn)t/d）
由于水源地距水廠距離15km，在廠內(nèi)設(shè)置干化裝置，沉淀后的污泥，由2臺(tái)離心機(jī)進(jìn)行脫水，原用2臺(tái)無(wú)軸螺旋送到脫水機(jī)房外堆泥場(chǎng)再裝車外運(yùn)。2臺(tái)無(wú)軸螺旋串聯(lián)布置（見(jiàn)圖2）。
其中任何一臺(tái)發(fā)生故障均會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行。2005年趁無(wú)軸螺旋需要更新機(jī)會(huì)，改用2臺(tái)GN85-2A單螺桿泵，以單元布置形式通過(guò)管道，各自負(fù)擔(dān)1臺(tái)離心機(jī)干泥外輸任務(wù)，單臺(tái)最大輸送量4m3/h（見(jiàn)圖3），設(shè)備性能可靠，迄今已運(yùn)行一年多。泥排入堆場(chǎng)后，目前仍用鏟車裝車外運(yùn)，但保留了高位料倉(cāng)的提升能力，將來(lái)可以通過(guò)料倉(cāng)裝車，省去1臺(tái)裝載鏟車，進(jìn)一步節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，也改善了環(huán)境條件。自來(lái)水廠的污泥由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)生化處理，其黏稠度較污水廠污泥高，輸送更為困難，經(jīng)過(guò)對(duì)其進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)才解決了順利輸送。
2 泵的選用
2.1 泵的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)
泵應(yīng)采用帶有喂料裝置的結(jié)構(gòu)，如圖4所示。一般不需要加破橋裝置。但泵的定、轉(zhuǎn)子及軸封應(yīng)充分考慮耐磨要求。
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