UNITANK工藝在武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠的應(yīng)用

     2006年1～10月份平均處理水量為31100m³/d，平均負(fù)荷為0.256kgCOD/kgMLSS•d。日常運(yùn)行中，污泥沉降比控制在25%左右，泥齡約為10天，對(duì)NH₃-N的去除率為76%，對(duì)TN的去除率為67.08%，生物脫氮狀況良好，同時(shí)兼顧了除磷的要求。

4  運(yùn)行管理優(yōu)化

4. 1  工藝矩陣

     工藝矩陣是UNITANK工藝控制的核心所在，工藝矩陣設(shè)置的恰當(dāng)與否在一定程度上決定了出水效果的好壞。

     對(duì)于UNITANK這樣的交替式運(yùn)行且無污泥回流的工藝來說，各池污泥濃度不均所帶來的容積利用率下降是一個(gè)較大的弊端，我公司在運(yùn)行中也出現(xiàn)了這樣的問題，邊池污泥濃度與中池污泥濃度之比一般在2以上。對(duì)于這樣的問題，運(yùn)行中通過調(diào)整工藝矩陣、減少中池進(jìn)水時(shí)間來降低污泥濃度不均勻系數(shù)。

     UNITANK由于自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，決定了系統(tǒng)對(duì)TP的去除率不高，武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠原水中TP濃度波動(dòng)較大，而且最大值在15mg/L以上，因此運(yùn)行中一方面通過向反應(yīng)池中投加鐵鹽來進(jìn)行化學(xué)除磷，另一方面，通過調(diào)整工藝矩陣，最大限度地提高系統(tǒng)自身的除磷效果。因原始工藝矩陣各池缺氧攪拌時(shí)間不夠充分，因此在保證系統(tǒng)對(duì)有機(jī)物去除的基礎(chǔ)上適當(dāng)延長(zhǎng)了各池的缺氧時(shí)間，并增加了同一周期內(nèi)好氧與缺氧環(huán)境交替的次數(shù)。調(diào)整工藝矩陣后的運(yùn)行結(jié)果表明，系統(tǒng)對(duì)TP包括TN的去除效果均有所上升，TP的去除率上升了近一成。

4. 2  空氣堰

       早期的UNITANK工藝采用固定堰排水，這樣一部分混合液會(huì)翻過出水堰而進(jìn)入出水渠中，使初期出水必須返回重新處理，不僅污染了出水堰，而且還造成了污泥的流失，武漢經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠采用空氣堰排水就有效解決了這幾個(gè)問題。但空氣堰對(duì)自控的要求比較高，由于兩個(gè)邊池交替作為沉淀池排水，空氣堰必須保證在設(shè)定的時(shí)間準(zhǔn)確動(dòng)作，這直接關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。在日常運(yùn)行中，空氣堰需不斷進(jìn)行進(jìn)氣/放氣的操作，即使在不出水時(shí)段也需不斷補(bǔ)氣以滿足液位控制要求。另外，補(bǔ)氣閥和放氣閥動(dòng)作頻繁，需要經(jīng)常檢查和維護(hù)，放氣閥發(fā)生故障，有可能導(dǎo)致處理后的水無法順利排出。

     空氣堰在使用過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)是對(duì)堰內(nèi)氣壓的控制，氣壓不足時(shí)，污泥混合液將通過空氣堰流出，氣壓過大時(shí)，過量的氣體從堰內(nèi)逸出，使得堰體向兩側(cè)擺動(dòng)，容易導(dǎo)致堰體密封失效，縮短空氣堰的使用壽命。在預(yù)沉淀階段時(shí)，空氣堰鼓出的氣體還會(huì)攪動(dòng)周圍的水體，影響邊池的沉淀效果。對(duì)于這個(gè)問題，我們擬采用在堰上設(shè)置泄壓閥，當(dāng)堰內(nèi)壓強(qiáng)過高時(shí)自動(dòng)開啟，以使堰內(nèi)壓強(qiáng)維持在較合適的范圍。

4.3  泥砂問題

     在下暴雨時(shí)，會(huì)有大量的泥砂隨原水進(jìn)入生物池中，不僅降低了活性污泥中有效成分，影響了出水水質(zhì)，同時(shí)也會(huì)對(duì)微孔曝氣盤造成嚴(yán)重磨損。在運(yùn)行中，采用提前排泥的方式來解決這個(gè)問題，在邊池過渡至沉淀階段20min左右即開啟剩余污泥泵，這樣不僅將沉速較快的泥砂排出系統(tǒng)外，同時(shí)提高了系統(tǒng)對(duì)TP的去除率。圖3為反應(yīng)池中MLVSS與MLSS的比值變化曲線，5月初的暴雨使該值急劇下降，提前排泥后，此值緩慢上升，基本恢復(fù)了以前的水平。