西南油氣田站場建設標準化一箭三雕

　　到6月21日，合川001—12—X2井開井產氣7天。來自合川001—1井的采氣工張洪軍每天細致巡查，沒發現兩個站場的采氣裝置有顯著區別。西南油氣田公司有關負責人稱，這是站場標準化建設的正常效果。

　　如今，在西南油氣田以須家河組氣藏為主產層的新站場，“復制”已成為建設常態，并創造了“周期縮短，投資降低，區域整潔”的嶄新局面。從交井到投產，合川001—12—X2井僅用7天。在同一地區，另外10多口井也只用了差不多的時間，而去年的平均時間超過30天。

　　須家河組是西南油氣田增儲上產的重點儲層，單井產量低。實現規模效益開發，要在提高產量的同時，降低投資，“站場建設標準化”就是其中的重要措施。標準化站場建設統一平面布局，統一工藝流程，統一設備選型，統一施工標準。這樣，一個站場的建設投資下降50%以上，建井時間約35天，每口井每年可少消耗天然氣17萬立方米。目前，合川氣田小型站場標準化設計覆蓋率達90%以上，中型站場標準化設計覆蓋率達60%以上。即使不具備整體實施標準化設計的大型站場，也推行了主要工藝單元模塊標準化設計。建設工期再次大幅縮短，工程投資同比降低3%。

　　據統計，西南油氣田已完成7個類型標準化設計，包括56個系列42種功能模塊14種橇裝裝置初步設計及概算編制，應用于重慶、蜀南等地，建井周期分別縮短28天、21天，節省的投資額十分可觀。