建設中國NO.1的環保工廠，成為廣豐孜孜以求的目標

　　自從哥本哈根氣候峰會之后，低碳發展的重要性開始日益為人所熟知，節能減排的環保之風就開始愈刮愈烈。

　　作為產業之王的汽車行業來說，其方方面面都與環境有著千絲萬縷的聯系，節能環保也絕不僅僅是我們視野之內單純的排放和油耗，在我們的視野之外，龐大的工廠是其節能環保的源頭。

　　對此，作為一家年輕的合資企業，廣汽豐田在成立之日起，就意識到了節能環保是一個系統性的工作，其以“做節能環保先鋒，成為企業良好市民”為環境方針，確立了“打造中國NO.1環保工廠”的目標。

　　在節能環保建設上，廣汽豐田為行業做出了很好的榜樣。其不惜投入重金，真正做到了廢水100%再利用，更是發動企業所有員工參與節能減排，真正將節能環保滲透到企業的日常工作中。

　　巨資投入節能環保

　　“我們在第二工廠的環保方面投入了人民幣1.36億元，另外，獨家采用的廢水深度處理設備、太陽能發電系統、高效離心式冷凍機等一批先進環保設備投資約5700萬元。”廣汽豐田執行副總經理馮興亞告訴記者，環保一直是廣汽豐田最重視的課題之一。

　　走進位于廣州市南沙區的廣汽豐田工廠，處處綠草如茵、鮮花盛開，被無數參觀者譽為“花園式工廠”。據悉，廣汽豐田的第一工廠，其也被譽為“豐田21世紀全球模范工廠”，先后獲得ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證。工廠實現了全方位的環境管理，在廢水處理、噪音控制、廢氣處理、VOC管理、防止污染物地下滲透等方面都達到了世界領先的水平。

　　2008年6月，以建設第二生產線為契機，廣汽豐田提出了“打造中國NO.1環保工廠”的目標。實際上，作為一家具有高度社會責任感的企業，廣汽豐田一直秉承“通過汽車創造美好生活，服務和諧社會”的公司理念，堅持“做節能環保先鋒，成為良好企業市民”的環境方針，在環保的道路上不遺余力，生產節能環保車型，打造世界級的環保工廠。

　　為了真正達到廢水100%再利用，廣汽豐田斥資1100萬元，首次采用了全球領先的“連續活性炭吸附工藝”處理反滲透濃縮液，這也是世界上首家采用此項新技術的汽車企業。廣汽豐田單車生產耗水指標達到了全球領先的2噸/輛，低于業內的用水標準50%以上，每年可節約工業用水40萬噸，相當于廣州市1700多戶普通家庭的年用水量。