鋼鐵廢水回用技術(shù)

鋼鐵工業(yè)是高污染行業(yè)，鋼鐵廢水含有工業(yè)廢渣、油、苯、酚等有機(jī)物，有害物質(zhì)主要是煉焦環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的。我國(guó)從上世紀(jì)50年代就開始著手工業(yè)廢水的污水處理工作，實(shí)施了一系列廢水排放標(biāo)準(zhǔn)等政策，如今，鋼鐵工業(yè)的廢水處理率已經(jīng)有較大提高。但我國(guó)鋼鐵工業(yè)整體用新水和外排廢水值與國(guó)外先進(jìn)水平相比，仍有較大距離。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的噸鋼外排廢水先進(jìn)值是2.0立方米，我國(guó)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的鋼鐵企業(yè)平均值是7.94立方米；國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的噸鋼耗新水量是2.4立方米，我國(guó)重點(diǎn)統(tǒng)計(jì)的鋼鐵企業(yè)平均值是12.9立方米。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中，已經(jīng)提出取水量必須低于每噸鋼6立方米的標(biāo)準(zhǔn)，我國(guó)鋼鐵廢水回用空間巨大。廈門威士邦膜科技有限公司是一家專門從事廢水回用處理的專業(yè)公司，在鋼鐵廢水回用技術(shù)領(lǐng)域具備雄厚的實(shí)力。

廢水特征

1．煉鐵廢水 來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點(diǎn)是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達(dá)1000~3000毫克/升。

2．煉鋼廢水 來源于設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水 、除塵廢水、沖渣廢水，特點(diǎn)是：設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤(rùn)滑油脂，處理后可循環(huán)利用。

3．軋鋼廢水 來源于熱軋和冷軋產(chǎn)品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設(shè)備，特點(diǎn)是：熱軋廢水含由大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。

如何降低企業(yè)的用水成本

1、企業(yè)加強(qiáng)水務(wù)管理，提倡節(jié)約用水，科學(xué)用水，在原水利用上采用分級(jí)利用，降低總用水量。

2、在污水處理上采用清污分別治理，合理化處理污水，降低污水處理成本。

企業(yè)應(yīng)提供的原始資料及數(shù)據(jù)

1.企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)及工藝

2.廠內(nèi)水量平衡表，包括各工藝段用水水量、水質(zhì)要求

3.添加的主要染料及助劑種類

4.污水站處理工藝及出水水質(zhì)測(cè)驗(yàn)記錄表

5.取水費(fèi)、污水處理成本及排污費(fèi)收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

處理思路

1．煉鐵廢水 煉鐵廢水廢水處理的技術(shù)路線 ?主要的處理技術(shù)有：懸浮物的去除；溫度的控制；水質(zhì)穩(wěn)定；沉渣的脫水與利用；重復(fù)用水等五方面內(nèi)容。

高爐煤氣洗滌水處理工藝主要包括：沉淀(或混凝沉淀)、水質(zhì)穩(wěn)定、降溫(有爐頂發(fā)電設(shè)施的可不降溫)、污泥處理四部分。沉淀去除懸浮物采用輻射式沉淀池為多，效果較好。常用的工藝流程有：(1)石灰軟化—碳化法工藝流程、(2)投加藥劑法工藝流程、(3)酸化法工藝流程、(4)石灰軟化—藥劑法工藝流程。同時(shí)可以查看中國(guó)污水處理工程網(wǎng)更多技術(shù)文檔。

高爐渣水淬方式分為渣池水淬和爐前水淬兩種，高爐沖渣廢水一般指爐前水淬所產(chǎn)生的廢水。因?yàn)檠h(huán)水質(zhì)要求低，所以經(jīng)渣水分離后即可循環(huán)，溫度高一些不影響沖渣，因而，在沖渣水系統(tǒng)中，可以設(shè)計(jì)成只有補(bǔ)充水、而無排污的循環(huán)系統(tǒng)。

渣水分離的方法有：1．渣濾法、2．槽式脫水法、3．轉(zhuǎn)鼓脫水法。

2．煉鋼廢水 主要分為三類：(1)設(shè)備間接冷卻水、(2)設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水、(3)生產(chǎn)工藝過程廢水

轉(zhuǎn)爐除塵廢水的關(guān)鍵技術(shù)：一是懸浮物的去除；二是水質(zhì)穩(wěn)定問題；三是污泥的脫水與回收。

連鑄生產(chǎn)中廢水主要形成三組循環(huán)系統(tǒng)：軟化水系統(tǒng)、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻水、凈循環(huán)水系統(tǒng)。

3．熱軋廢水 特點(diǎn)是含有大量的氧化鐵皮和油，溫度較高，且水量大。經(jīng)沉淀、機(jī)械除油、過濾、冷卻等物理方法處理后，可循環(huán)利用，通稱軋鋼廠的濁環(huán)系統(tǒng)。冷軋廢水種類繁多，以含油(包括乳化液)、含酸、含堿和含鉻(重金屬離子)為主，要分流處理并注意有效成分的利用和回收。