去除軋鋼廢水中SS工藝研究

??? 國內(nèi)軋鋼廠對軋鋼廢水中懸浮物（SS）的去除常采用三級處理。在軋制過程中，軋機的冷卻水、沖洗水等廢水，匯集在鐵皮溝中流入一次沉淀池（或旋流井），經(jīng)初沉后，由泵打入二次沉淀池（平流池、斜板池或輻射沉淀池）處理，通過油水分離，再進入機械壓力過濾器（或高梯度電磁過濾器）過濾。其二級和三級處理后的泥漿水送往污泥脫水裝置，經(jīng)污泥脫水回收。

??? 該工藝主要問題是：工藝流程長，處理構(gòu)筑物占地面積大，投資費用高，污泥含水率高，需污泥脫水裝置脫水，不能連續(xù)作業(yè)。針對軋鋼廢水中懸浮物主要是氧化鐵皮和鐵屑等磁性顆粒的特點，利用永磁分離裝置，使廢水中SS經(jīng)過磁力分離后得到的污泥含水率低，無需一整套污泥脫水裝置，便能得到綜合利用。

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連續(xù)式磁性顆粒去除器也能應(yīng)用于機床潤滑冷卻液回收系統(tǒng)中。