我國的塑料門窗、異型材及相關行業,雖然行業主體產品塑料異型材的制造水平已達到發達國家80年代末90年代初的水平,部分產品已接近國外90年代中期水平。然而從目前的企業產銷及市場競爭激烈程度來看,形勢并不樂觀。中國塑協異型材及門窗制品專委會秘書長王存吉表示,塑料門窗、異型材是未來的發展方向,而好的產品更需要精心呵護,克服產能集中與產能過剩、產品量大與適用范圍窄、重銷售輕科技、重硬件輕軟件以及塑料門窗制造與安裝體制等五大矛盾十分必要。 王存吉介紹,2002年以來,國內塑料異型材新增生產廠家數量明顯減少,而老廠家的產能增擴勢頭卻迅猛異常,幾個有能力的廠家2002年一年就增擴幾十條至近百條擠出生產線,而增擴十幾條至二十幾生產線的廠家數量就更多了。大多數有能力的廠家多集中在北部和東部地區,且國家標準所規定的指標一般生產廠應用普通的設備與模具就能達到,在一定程度上放縱了低水平重復建設,也造成了產能集中與產能過剩的矛盾。 我國塑料門窗用型材生產廠雖不少,但各家產品的品種、規格卻大同小異,決策者對塑料門窗各品種的性能與應用適應范圍也了解不深,加之模具制造廠的誤導以及門窗制造廠盲目追求出材率等原因,造成市場產品雖然數量大但可選擇的品種少,應用范圍無法擴展。產品產量大與適應范圍窄小的矛盾也相當突出。 由于盲目擴能,企業不可避免地出現了重銷售輕科技的現象。為了開拓某區域的市場,企業制訂了很多整套措施,不惜花重金建辦事處、招聘營銷人員,進行各種形式的廣告宣傳及促銷活動;相對來說投在開發、研制、創新方面的經費就只能一減再減。 王存吉指出,國內企業很少有生產技術轉讓方面的資金投入計劃,重硬件輕軟件的現象同樣很多見。目前不少廠家擁有歐洲一流的設備、一流的模具,卻很難全面生產出達到歐洲一流的產品,就是因為塑料門窗設計技術和生產關鍵技術沒有得到系統引進,制造訣竅還沒有完全掌握,在原材料的選用上與國外先進國家有一定差距。 塑料門窗制造與安裝體制的矛盾也困擾了不少的生產企業。在大的工程上,基本上都是誰制做誰安裝,誰承攬門窗工程誰負責安裝。工程預算與招投標報價等把門窗價格與安裝費用捆在一起。由制造廠實施安裝并非不可,只是在安裝過程中與安裝后,存在著多工種交叉施工的配合與保護問題。在工程中門窗框安裝后不立即進行永久性定位,變位現象大面積存在。 針對上述問題,王存吉認為,產業方興未艾,企業家應高瞻遠矚。不應明知產能嚴重過剩,還要急劇擴大生產規模,產能發展要合理。目前這個行業還處于快速發展階段,更應在新材料、新助劑、新工藝、新配方方面加大探討和研究力度。行業要壯大,產品就要不斷創新,不能總維持在現有水平上。要在消化吸收國外先進科技的同時,開發適用于我國各層次消費市場的對路產品,結合科研機構對材料方面的科研成果,研制新型高功能、廉價添加助劑和改性劑,制造出超高性能的門窗型材,研制各種形式、高品位、高承載力、高命的五金配套件。 另外,開拓市場是企業決策者必須關注的一件大事。廣東及南部市場經過多年的宣傳,應用已呈快速上升態勢,未來兩三年內將會出現應用高潮,應是重點開發的潛力市場。而且企業還應在西部地區可以分步實施長期的開發戰略,但要有合理的規模,注重產品的適用性以及當地的經濟承受能力,重點開發西部省會和重點城市,不要急于向周邊擴散。
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