鑄造行業鐵水與鋼水溫度的測量，常用的方法是光學高溫計和快速熱電偶插入法兩種。其中光學高溫計測溫精度較低，且其因無對應的電信號輸出，而無法聯接記錄儀或打印機等記錄設備，所測溫度只能由人工記錄，無法保證記錄數據的真實性。快速熱電偶插入法中，盡管其溫度值可由記錄儀記錄，但由于快速熱電偶只能在插入瞬間測量溫度，而不能長時間連續測溫，故只能在熔煉過程中抽測幾點，無法掌握整個過程的溫度變化情況，而且每次測溫必須人工插入操作，一支電偶只能使用1-2次，電偶消耗較大，使用較麻煩。
應用hdir紅外測溫儀后，只要在距熔爐口十米以內的適當位置固定安裝紅外探頭，并通過瞄準器對準爐口，紅外測溫儀就可自動地連續測量熔爐內的溫度，儀表輸出信號可接記錄儀，打印機和大屏幕顯示儀等外部設備，可以自動記錄打印出爐內溫度變化曲線和測溫時間。只要一次性調整設置好測量參數后，測量系統就可以自動測量并記錄每一爐的溫度情況，為生產管理和工藝改進提供可靠依據。
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