寶鋼燒結煙氣脫硫石膏質量控制及資源化利用

摘要：燒結煙氣脫硫石膏的質量是石膏綜合利用的關鍵因素之一。介紹了寶鋼燒結煙氣脫硫石膏的特性，分析了石膏質量的影響因素和控制措施，提出了燒結煙氣脫硫石膏資源化的利用途徑和注意事項。

關鍵詞：燒結煙氣脫硫；脫硫石膏；質量控制；資源化利用

1 燒結煙氣特性及脫硫石膏的生成

鋼鐵行業屬于高能耗、高排放的重要基礎產業。2007年全國大中型鋼鐵企業SO：排放量為75．64萬t，占全國工業S02排放總量的4．5％，其中燒結工藝所排放的SO2量約占鋼鐵企業生產系統的60％，因此，控制燒結機生產過程SO2的排放，并對燒結煙氣進行末端脫硫處理，是鋼鐵企業污染控制的重點。

由于燒結原料礦物組成和燒結過程的復雜性，燒結煙氣具有煙氣參數(煙溫、煙氣量、SO2濃度等)波動大、煙溫低、煙塵顆粒細粘(粒徑小于0．62斗m的超過90％)、腐蝕性氣體含量高等特點，因而不能照搬燃煤電廠的煙氣脫硫技術。

在對國內外脫硫技術廣泛比選的基礎上，寶鋼依托工業試驗裝置(煙氣流量9萬m3／h)，經過三年多的真實煙氣連續試驗，自主研發出行業內首項燒結煙氣脫硫技術——氣噴旋沖濕式石灰石一石膏脫硫工藝，并推廣應用至三套大型燒結機(煙氣流量分別為70萬m3／h、87．5萬m3／h和130萬m3／h)，目前三套脫硫裝置穩定運行累計時間已愈三年。

在寶鋼燒結煙氣脫硫工藝中，燒結煙氣經冷卻預處理后，通過優化布置的氣噴旋沖陣列高速旋沖進入吸收塔漿液區，煙氣中的SO：溶于漿液后，與石灰石反應生成亞硫酸鈣，繼而被強制氧化生成硫酸鈣，漿液經旋流站、真空帶式過濾機實現固液分離，得到石膏副產品。

目前，國內燒結煙氣脫硫剛剛起步，脫硫石膏將與日俱增。控制脫硫石膏品質，既是拓寬其高附加值利用途徑的要求，也是節約天然石膏資源、變廢為寶的需要。

本文以寶鋼燒結煙氣脫硫工藝為例，歸納了燒結煙氣脫硫石膏質量的影響因素及工藝控制措施，并圍繞其資源化途徑及注意事項拋磚引玉，供同行參考。