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    電鍍重金屬?gòu)U水處理及回用方案

    來源: 環(huán)保信息網(wǎng)切記!信息來至互聯(lián)網(wǎng),僅供參考2010-03-30 訪問:

    電鍍行業(yè)概況:

    我國(guó)經(jīng)濟(jì)一直持續(xù)高速增長(zhǎng),已成為世界制造業(yè)與加工業(yè)的中心,電鍍技術(shù)不僅僅在傳統(tǒng)工業(yè)中扮演重要角色;在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),如現(xiàn)代電子、微電子、通訊產(chǎn)品制造上發(fā)揮愈來愈大的作用。已成為我國(guó)制造業(yè)中不可或缺的一部分。

    我國(guó)有上萬(wàn)家電鍍企業(yè),基地主要集中在珠江三角洲地區(qū),浙江的溫州、金華、嘉興地區(qū),江蘇昆山、蘇州、無(wú)錫,山東沿海及東北沿海,重慶及周邊地區(qū)。

    隨著市場(chǎng)的成長(zhǎng),我國(guó)電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但這個(gè)行業(yè)目前存在企業(yè)小而多,技術(shù)更新慢,管理水平低,污染大等問題,嚴(yán)重困擾著這個(gè)行業(yè)的發(fā)展,許多大城市的電鍍廠迫于環(huán)保壓力,紛紛關(guān)閉,向農(nóng)村和貧窮的邊緣地區(qū)轉(zhuǎn)移,但這不是根本的解決辦法。電鍍行業(yè)本身不是一個(gè)獨(dú)立的產(chǎn)業(yè),它與當(dāng)?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)密不可分,因此電鍍行業(yè)在國(guó)內(nèi)還需得到長(zhǎng)期發(fā)展,發(fā)展的前題要解決好與環(huán)境友好相處的方法,可持續(xù)發(fā)展也是電鍍?nèi)艘恢睂で蟮摹?/p>

    電鍍工藝、廢水來源及水質(zhì):

    電鍍工藝是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程,常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍錫、鍍金。

    二、廢水主要來源:1、鍍件清洗水。占80%左右。2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

    三、電鍍廢水的危害:

    電鍍廢水就其總量來說,比如造紙、印染、化工、等行業(yè)的水量小,污染面窄,但由于電鍍廠點(diǎn)分布廣,廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多,其危害性是很大的。未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的電鍍廢水排入河道、池塘,滲入地下,不但會(huì)危害環(huán)境,而且會(huì)污染飲用水和工業(yè)用水。電鍍廢水中含有鉻鋅、銅、鎘,鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿氰化物等具有很大毒性的雜物。有的還屬于致癌和致畸變的劇毒物質(zhì).因此必須認(rèn)真地加以處理.以免對(duì)人們?cè)斐晌:Α?/p>

    電鍍廢水各種處理工藝比較:

    藝方法
    建設(shè)
    投資
    工藝
    流程
    占地
    面積
    出水
    水質(zhì)
    運(yùn)  行  成  本
    污  泥  數(shù)量
    設(shè)  備  維  護(hù) 
    工 藝 弱 點(diǎn)
    離子
    交換法
    復(fù)雜
    運(yùn)行復(fù)雜,反沖廢液產(chǎn)生二次污染需再處理,費(fèi)用較高。適合鎳水回用
    污泥量少,回收價(jià)值高。
    設(shè)備需經(jīng)常檢查維護(hù),樹脂費(fèi)用較高。
    操作復(fù)雜處理能力受限制
    化學(xué)法
     
    較復(fù)雜
    一般
    用電量大,加藥劑較多,操作復(fù)雜,污泥量大,需操作人員多,成本高,通常為4元/噸
    污泥量大,回收價(jià)值低,有害固廢物處置費(fèi)高。
    設(shè)備受酸堿腐蝕大,維修量大,設(shè)備使用期短。
    藥劑費(fèi)高,一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)困難,特別是ni、cu。
    膜法
    最好
    運(yùn)行費(fèi)用高,適保用純漂洗水,水可以回用,
    金屬回收
    需要專業(yè)人員管理
    膜污堵嚴(yán)重膜更換成本高,需要完善預(yù)處理和管理
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    bm菌法
    簡(jiǎn)單
    較少
    較好
    電量少,培菌費(fèi)用低,菌廢比1:80-100,操作簡(jiǎn)單人員少,處理成本較低,通常為2.5元/噸。
    污泥量少,回收價(jià)值高。
    設(shè)備數(shù)量少,大部分工作在中性條件下,故障率低,維修簡(jiǎn)便。
    培菌需加溫,母菌培養(yǎng)較難。
    cha
    生化法
    簡(jiǎn)單
    較好
    培菌溫度降低,氣溫5℃以上不需加溫,菌活性增強(qiáng),菌廢比提高至1:100-150,處理成本2元/噸左右。
    污泥量少,回收價(jià)值高。
    設(shè)備數(shù)量少,大部分運(yùn)行在中性條件下,故障率低,維修簡(jiǎn)便。
    母菌培養(yǎng)較難
    高級(jí)電化學(xué)
    簡(jiǎn)單
    設(shè)備運(yùn)行成本2.5元線,可達(dá)到嚴(yán)控區(qū)排放指標(biāo)。
    污泥量少,廢渣可回收
    維護(hù)簡(jiǎn)單,僅更換電極。
     

    高級(jí)電化學(xué)電鍍處理一體機(jī)處理原理:

    高級(jí)電化學(xué)產(chǎn)生四種作用:電高級(jí)氧化、電還原、電絮凝和電氣浮。

    1、電氧化

    電解中的氧化作用分為直接氧化和間接氧化。直接氧化,即污染物直接在陽(yáng)極失去電子而發(fā)生氧化,如氰化絡(luò)離子在陰極被還原成cnˉ,cnˉ在陽(yáng)極首先被氧化成氰酸,然后分解成氨和二氧化碳,反應(yīng)如下:
                cnˉ+2ohˉ-2e→cnoˉ+h2o
                2cnoˉ+4ohˉ-6e→2co2+n2+2h2o
                cnoˉ+h2o→co2+nh3+ohˉ

    間接氧化,陽(yáng)極電解出的氧和臭氧在電場(chǎng)的作用下,與水發(fā)生反應(yīng),生成雙氧水,而鐵極板上又能電解出亞鐵離子,這兩種物質(zhì)產(chǎn)生芬頓效應(yīng),芬頓反應(yīng)所產(chǎn)生的自由羥基具有超強(qiáng)的氧化性,其氧化性僅次于氟。能把直接氧化剩下來的氰化物進(jìn)一步去除,提高去除率。

    2、還原反應(yīng):

    陰極在高級(jí)電源的作用下,使廢水中的金屬離子直接還原為單質(zhì)金屬。反應(yīng)如下:cr6++3e→cr3+cu2++2e→cuzn2++2e→znag++e→ag其它重金屬類同。
    間接還原,陰極在高級(jí)電源的作用下,電解出氫,在高壓電場(chǎng)的作用下,會(huì)在水中形成游離氫,游離氫是最強(qiáng)的還原劑。間接還原反應(yīng)可以把直接還原反應(yīng)剩下來的金屬離子還原成金屬單質(zhì),進(jìn)一步出去污染物,提高處理效益。鐵極板上電解出的亞鐵離子,對(duì)六價(jià)鉻也具有很好的還原作用。

    3、電絮凝

    可溶性陽(yáng)極例如鐵、鋁等陽(yáng)極,在電源作用下,陽(yáng)極失去電子后,形成金屬陽(yáng)離子fe2+、al3+,與溶液中的ohˉ成金屬氫氧化物膠體絮凝劑,吸附能力極強(qiáng),將廢水中的污染物質(zhì)吸附共沉而去除。

    4、電氣浮

    當(dāng)電壓達(dá)到水的分解電壓時(shí),在陰極和陽(yáng)極上分別析出氫氣和氧氣。氣泡小,分散度高,作為載體粘附水中的懸浮物而上浮,容易將污染物質(zhì)去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物,也可以去除親水性污染物。電解產(chǎn)生的氣泡粒徑很小,氫氣泡約為10~30μm,氧氣泡約為20~60μm;而加壓溶氣氣浮時(shí)產(chǎn)生的氣泡粒徑為100~150μm,機(jī)械攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡直徑為800~1000μm。由此可見,電解產(chǎn)生的氣泡捕獲雜質(zhì)微粒的能力比后兩者為高,出水水質(zhì)自然較好。此外,電解產(chǎn)生的氣泡,在20時(shí)的平均密度為0.5gl;而一般空氣泡的平均密度為1.2gl。可見,前者的浮載能力比后者大一倍多。

    高級(jí)電化學(xué)電鍍處理一體機(jī)處理優(yōu)勢(shì):

    1、傳統(tǒng)工藝需要加氧化劑,絮凝劑。一體機(jī)具備強(qiáng)氧化—自產(chǎn)氧化劑;強(qiáng)還原—自產(chǎn)還原劑;絮凝—自產(chǎn)絮凝劑;氣浮—自產(chǎn)氣浮超細(xì)氣泡以及滅菌、脫色與脫臭。不需外加氧化劑和絮凝劑,大大節(jié)約處理成本。電費(fèi)、耗材加人工綜合使用成本在一元錢每噸水。

    2、設(shè)備穩(wěn)定性高,操作簡(jiǎn)單、方便、自動(dòng)化程度高,占地面積小,僅為傳統(tǒng)工藝的五分之一,維護(hù)容易。減少了管理人員和藥品貯藏工作量。

    3、傳統(tǒng)工藝用單一的處理方法不能達(dá)到處理要求,經(jīng)常多種工藝串聯(lián)處理,處理費(fèi)用高,一體機(jī)集多種作用于一身,能處理電鍍混合廢水。(含金、銀廢水可根據(jù)廠商要求單獨(dú)回收)。

    4、獨(dú)特的電源設(shè)計(jì)和極板材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了電化學(xué)極板鈍化問題。

    5、出水水質(zhì)穩(wěn)定,優(yōu)于國(guó)家嚴(yán)控區(qū)新標(biāo)準(zhǔn)。

    水回用及資源回用:

    1、經(jīng)高級(jí)電化學(xué)電鍍污水處理一體機(jī)處理后的出水,達(dá)到國(guó)家新標(biāo),可以用在漂洗工藝段,再經(jīng)過簡(jiǎn)單濃度處理后可以用在生產(chǎn)任何工藝段,真正實(shí)現(xiàn)零排放。同時(shí)節(jié)約大量市政自來水取水費(fèi)和排污費(fèi)。

    2、不添加化學(xué)藥劑,產(chǎn)生污泥量少,大部分貴重金屬可以回用,減少污染,產(chǎn)生了效益。

    電鍍行業(yè)發(fā)展展望:

    一、開發(fā)操作方便運(yùn)行成本低的“廢水處理及回用裝置”。

    二、清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行

    1)環(huán)保管理的重點(diǎn)將從末端轉(zhuǎn)向源頭,淘汰浪費(fèi)資源和嚴(yán)重污染環(huán)境的落后生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品;

    2)在技術(shù)改造過程中采用能源資源利用率高,污染物產(chǎn)生量少的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝和設(shè)備,關(guān)注電鍍產(chǎn)品和生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境的影響在保證質(zhì)量、功能、性能的前提下在原材料(新的材料和配方)、能源利用、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和全生命周期、副產(chǎn)物(物料循環(huán)利用、廢棄物再生)等方面不斷創(chuàng)新,只能推行清潔生產(chǎn)才能改善電鍍行業(yè)的環(huán)境形象促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。

    三、培養(yǎng)與造就一批高素質(zhì)的電鍍復(fù)合型人材,技術(shù)創(chuàng)新的核心是科技,關(guān)鍵是人材,要培養(yǎng)造就一大批既懂化工,又懂電子、機(jī)械的復(fù)合型人材。

    四、開發(fā)推廣新技術(shù):

    1)長(zhǎng)周期(10個(gè)周期以上)的光亮化學(xué)鍍工藝及其自動(dòng)補(bǔ)料裝備。

    2)鋅、銅、鎳、鉻四個(gè)大鍍種光亮劑中間體及高性能光亮劑的研究。

    3)納米新材料在電鍍工藝中的應(yīng)用。

    4)三價(jià)鉻鍍鉻的工業(yè)應(yīng)用。

    5)等離子表面改性技術(shù)的研究應(yīng)用。

    6)高工藝性能無(wú)氰電鍍工藝的研究。

    7)環(huán)境保護(hù)與資源回收利用
    政府引導(dǎo),成立專業(yè)公司進(jìn)行污泥處理及資源集中回收,包括au,ag,ni,cu,cr。
     


    污水處理技術(shù) 污水處理工藝 污染治理
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